Compressori, ventole e soffianti: comprensione di base

Compressori, ventilatori e soffianti sono ampiamente utilizzati in vari settori.Questi dispositivi sono abbastanza adatti per processi complessi e sono diventati indispensabili per alcune applicazioni specifiche.Sono stati definiti in termini semplici come di seguito:

• Compressore:Un compressore è una macchina che riduce il volume di gas o liquido creando un'alta pressione.Possiamo anche dire che un compressore comprime semplicemente una sostanza che di solito è gas.
• Fan:un ventilatore è una macchina utilizzata per spostare fluido o aria.È azionato tramite un motore elettrico che fa ruotare le lame che sono attaccate a un albero.
• Soffianti:Il soffiatore è una macchina per muovere aria a pressione moderata.O semplicemente, i soffiatori sono utilizzati per soffiare aria/gas.

La differenza fondamentale tra i tre dispositivi di cui sopra è il modo in cui muovono o trasmettono aria/gas e inducono la pressione del sistema.Compressori, ventilatori e soffianti sono definiti da ASME (American Society of Mechanical Engineers) come il rapporto tra la pressione di mandata e la pressione di aspirazione.I ventilatori hanno il rapporto specifico fino a 1,11, i ventilatori da 1,11 a 1,20 ei compressori hanno più di 1,20.

Tipi di compressori

I tipi di compressore possono essere principalmente raggruppati in due:Spostamento positivo e dinamico

I compressori volumetrici sono ancora di due tipi:Rotary e Alternativo

• I tipi di compressori rotativi sono a lobi, a vite, ad anello liquido, a spirale e a palette.
• I tipi di compressori alternativi sono a membrana, a doppio effetto e a semplice effetto.

I compressori dinamici possono essere classificati in centrifughi e assiali.

Cerchiamo di capire questi in dettaglio.

Compressori volumetriciutilizzare un sistema che induce un volume d'aria in una camera, quindi ridurre il volume della camera per comprimere l'aria.Come suggerisce il nome, c'è uno spostamento del componente che riduce il volume della camera comprimendo aria/gas.D'altra parte, nell'acompressore dinamico, c'è un cambiamento nella velocità del fluido con conseguente energia cinetica che crea pressione.

I compressori alternativi utilizzano pistoni dove la pressione di mandata dell'aria è alta, la quantità di aria trattata è bassa e che ha una bassa velocità del compressore.Sono adatti per rapporti di pressione e volumi di gas medi e alti.I compressori rotativi invece sono adatti per basse e medie pressioni e per grandi volumi.Questi compressori non hanno pistoni e albero motore.Invece, questi compressori hanno viti, palette, coclee ecc. Quindi possono essere ulteriormente classificati in base al componente di cui sono dotati.

Tipi di compressori rotativi

• Pergamena: in questa apparecchiatura, l'aria viene compressa mediante due spirali o pergamene.Una pergamena è fissa e non si muove e l'altra si muove con un movimento circolare.L'aria rimane intrappolata all'interno della spirale di quell'elemento e viene compressa al centro della spirale.Questi sono spesso con design oil-free e richiedono poca manutenzione.
• Paletta: Consiste in pale che si muovono dentro e fuori all'interno di una girante e la compressione si verifica a causa di questo movimento ampio.Questo forza il vapore in sezioni di piccolo volume, trasformandolo in vapore ad alta pressione e ad alta temperatura.
• Lobo: è costituito da due lobi che ruotano all'interno di un involucro chiuso.Questi lobi sono spostati di 90 gradi l'uno rispetto all'altro.Mentre il rotore ruota, l'aria viene aspirata nel lato di ingresso dell'involucro del cilindro e viene spinta con una forza fuori dal lato di uscita contro la pressione del sistema.L'aria compressa viene quindi inviata alla linea di mandata.
• Vite: è dotata di due viti intrecciate che intrappolano l'aria tra la vite e l'involucro del compressore, il che si traduce in schiacciamento e erogazione a una pressione più elevata dalla valvola di mandata.I compressori a vite sono adatti ed efficienti nei requisiti di bassa pressione dell'aria.Rispetto a un compressore alternativo, l'erogazione di aria compressa è continua in questo tipo di compressore ed è silenzioso durante il funzionamento.
• Scroll: i compressori di tipo scroll sono dotati di scroll azionati dal motore primo.I bordi esterni delle volute intrappolano l'aria e poi mentre ruotano, l'aria viaggia dall'esterno verso l'interno venendo così compressa a causa di una riduzione dell'area.L'aria compressa viene erogata attraverso lo spazio centrale della chiocciola alla linea aerea di mandata.
• Anello liquido: è costituito da palette che si muovono dentro e fuori all'interno di una girante e la compressione si verifica a causa di questo movimento ampio.Questo forza il vapore in sezioni di piccolo volume, trasformandolo in vapore ad alta pressione e ad alta temperatura.
• In questo tipo di compressore le palette sono costruite all'interno di un involucro cilindrico.Quando il motore gira, il gas viene compresso.Quindi l'acqua liquida viene immessa nel dispositivo e, mediante accelerazione centrifuga, forma un anello liquido attraverso le palette, che a sua volta forma una camera di compressione.È in grado di comprimere tutti i gas e vapori, anche con polvere e liquidi.

• Compressore alternativo

• Compressori a semplice effetto:Ha un pistone che lavora sull'aria solo in una direzione.L'aria viene compressa solo nella parte superiore del pistone.
• Compressori a doppio effetto:Ha due serie di valvole di aspirazione/aspirazione e mandata su entrambi i lati del pistone.Entrambi i lati del pistone vengono utilizzati per comprimere l'aria.

• Compressori dinamici

  La principale differenza tra i compressori volumetrici e dinamici è che un compressore volumetrico lavora a portata costante, mentre un compressore dinamico come Centrifugo e Assiale lavora a pressione costante e le loro prestazioni sono influenzate da condizioni esterne come cambiamenti nelle temperature di ingresso ecc. un compressore assiale, il gas o il fluido scorre parallelamente all'asse di rotazione o assialmente.È un compressore rotante in grado di pressurizzare continuamente i gas.Le pale di un compressore assiale sono relativamente più vicine l'una all'altra.In un compressore centrifugo, il fluido entra dal centro della girante e si sposta verso l'esterno attraverso la periferia mediante pale guida riducendo così la velocità e aumentando la pressione.È anche noto come turbocompressore.Sono compressori efficienti e affidabili.Tuttavia, il suo rapporto di compressione è inferiore rispetto ai compressori assiali.Inoltre, i compressori centrifughi sono più affidabili se vengono seguiti gli standard API (American Petroleum Institute) 617.

  Tipi di tifosi

  A seconda del loro design, i seguenti sono i principali tipi di ventilatori:

• Ventilatore centrifugo:
• In questo tipo di ventilatore, il flusso d'aria cambia direzione.Possono essere inclinati, radiali, curvi in ​​avanti, curvi all'indietro ecc. Questi tipi di ventilatori sono adatti per temperature elevate e velocità delle punte delle pale basse e medie ad alte pressioni.Questi possono essere efficacemente utilizzati per flussi d'aria altamente contaminati.
• Ventilatori assiali:In questo tipo di ventilatore, non vi è alcun cambiamento nella direzione del flusso d'aria.Possono essere Vanaxial, Tubeaxial ed Propeller.Producono una pressione inferiore rispetto ai ventilatori centrifughi.I ventilatori a elica sono in grado di raggiungere portate elevate a basse pressioni.I ventilatori tubo-assiali hanno bassa/media pressione e capacità di flusso elevato.I ventilatori assiali a palette hanno pale di guida di ingresso o uscita, presentano capacità di alta pressione e portata media.
• Pertanto, compressori, ventilatori e soffianti coprono ampiamente l'industria municipale, manifatturiera, petrolifera, mineraria, agricola per le loro varie applicazioni, semplici o complesse in natura. Il flusso d'aria richiesto nel processo insieme alla pressione di uscita richiesta sono fattori chiave che determinano la selezione del tipo e delle dimensioni di un ventilatore.Il design dell'involucro della ventola e del condotto determina anche l'efficienza con cui possono funzionare.
  

  Soffiatori

  Il soffiatore è un'apparecchiatura o un dispositivo che aumenta la velocità dell'aria o del gas quando viene fatto passare attraverso giranti attrezzate.Sono utilizzati principalmente per il flusso di aria/gas necessari per lo scarico, l'aspirazione, il raffreddamento, la ventilazione, il trasporto, ecc. Il soffiatore è anche comunemente noto come ventilatore centrifugo nell'industria.In un soffiatore, la pressione in ingresso è bassa ed è più alta in uscita.L'energia cinetica delle pale aumenta la pressione dell'aria all'uscita.I soffianti sono utilizzati principalmente nelle industrie per requisiti di pressione moderata in cui la pressione è superiore a quella del ventilatore e inferiore a quella del compressore.

  Tipi di soffiatori:Le soffianti possono anche essere classificate come soffianti centrifughe e volumetriche.Come i ventilatori, i soffiatori utilizzano lame in vari design come curve all'indietro, curve in avanti e radiali.Sono per lo più azionati da un motore elettrico.Possono essere unità a uno o più stadi e utilizzare giranti ad alta velocità per creare velocità verso l'aria o altri gas.

  I soffiatori volumetrici sono simili alle pompe PDP, che comprimono il fluido che a sua volta aumenta la pressione.Questo tipo di soffiante è preferito rispetto a un soffiante centrifugo dove è richiesta un'alta pressione in un processo.

  Applicazioni di compressori, ventilatori e soffianti

  Compressori, ventilatori e soffianti sono utilizzati principalmente per processi quali la compressione del gas, l'aerazione del trattamento delle acque, la ventilazione dell'aria, la movimentazione dei materiali, l'essiccazione dell'aria, ecc. e bevande, produzione generale, produzione di vetro, ospedali/medicina, industria mineraria, farmaceutica, plastica, produzione di energia, prodotti in legno e molti altri.

  Il vantaggio principale di un compressore d'aria include il suo utilizzo nel settore del trattamento delle acque.Il trattamento delle acque reflue è un processo complesso che richiede l'abbattimento di milioni di batteri oltre ai rifiuti organici.

  I ventilatori industriali sono utilizzati anche in una varietà di applicazioni come chimica, medica, automobilistica,agricola,estrazione, trasformazione alimentare e industria edile, che possono utilizzare ventilatori industriali per i rispettivi processi.Sono utilizzati principalmente in molte applicazioni di raffreddamento e asciugatura.

  Le soffianti centrifughe sono abitualmente utilizzate per applicazioni come il controllo delle polveri, l'alimentazione dell'aria di combustione, su sistemi di raffreddamento, asciugatura, per aeratori a letto fluido con sistemi di trasporto dell'aria ecc. Le soffianti volumetriche sono spesso utilizzate nel trasporto pneumatico e per l'aerazione delle acque reflue, il lavaggio dei e pressurizzazione gas, oltre che per la movimentazione di gas di ogni tipo nelle industrie petrolchimiche.

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